Les dommages aux produits, ou même la simple idée qu’ils puissent survenir, préoccupent tant les responsables d'entrepôt que les équipes logistiques et les dirigeants d’entreprise. Et pour cause : leurs conséquences peuvent être désastreuses pour votre activité. Comme pour tout risque, il est donc essentiel d’adopter une approche proactive en matière de prévention, tout en restant ouvert aux solutions innovantes.
En logistique, la prévention des dommages aux produits, c'est-à-dire la réduction du risque qu’un incident survienne, est une démarche continue qui évolue avec le temps et s'adapte à mesure que de nouvelles technologies et de nouveaux processus sont développés. C’est pourquoi il est essentiel d’en faire une priorité, notamment grâce à ces cinq méthodes pour réduire considérablement les dommages aux produits dans votre entrepôt.
On a souvent tendance à considérer les dommages aux produits comme un événement isolé : un produit est endommagé, il perd de sa valeur, et l’on estime la perte à son coût initial. Si un produit coûte 400 €, nous pensons avoir perdu 400 €. Mais, en réalité, les conséquences sont rarement aussi simples. Dans la majorité des cas, une marchandise endommagée entraîne une série d'événements en cascade dont le coût dépasse largement la valeur originale du produit. Au lieu de perdre 400 €, on peut facilement en perdre 4 000, voire davantage, en fonction des répercussions ultérieures.
Les dommages aux produits provoquent presque toujours un effet boule de neige, dont l'impact s’amplifie avec le temps. Comme lors d'un tremblement de terre, les « répliques » peuvent étendre la zone touchée et aggraver la situation. Outre le coût direct, les dommages à un produit peuvent affecter :
Un incident isolé peut donc avoir des répercussions bien plus larges, affectant l’ensemble de l'entrepôt et ses performances. C’est pourquoi la prévention des dommages doit être une priorité absolue.
La gestion des palettes et leur sécurisation avant transport sont essentielles pour limiter les risques de dommages aux produits. Chaque collaborateur en entrepôt devrait suivre un protocole standardisé et rigoureux lors de la manipulation des palettes. Voici les étapes recommandées :
Pour prévenir les dommages aux produits à l’échelle de l’entrepôt, il est nécessaire d’auditer régulièrement vos opérations. L’objectif : identifier les points faibles, rationaliser les processus et renforcer la performance globale.
Voici quelques pistes à explorer lors de votre audit :
La santé et la sécurité sont les piliers de la prévention des incidents en entrepôt. Elles permettent d’éliminer les risques potentiels et de protéger toutes les personnes impliquées dans la manipulation des marchandises.
Voici quelques mesures simples à mettre en place :
La majorité des dommages aux produits surviennent lors de la manutention, lorsque les équipes déplacent des marchandises d'une zone à une autre. La prévention passe donc autant par les personnes que par les processus.
Voici quelques bonnes pratiques à adopter :
Les experts s’accordent à dire que les dommages aux produits ne pourront jamais être totalement éliminés, mais qu’ils peuvent être considérablement réduits grâce à des mesures adaptées. C’est particulièrement vrai dans les entrepôts automatisés.
Contrairement aux autres recommandations de cette liste, la mise en œuvre de l'automatisation des entrepôts est un peu plus compliquée qu'une simple liste de contrôle. Elle nécessite une véritable réflexion stratégique afin d’évaluer si elle conviendrait à votre organisation et de comprendre son impact prévu sur vos opérations.