Le travail en entrepôt comporte de nombreux risques pour la sécurité. Les employés des entrepôts doivent être conscients des dangers potentiels pour pouvoir travailler en toute sécurité. C'est pourquoi il est important qu'ils connaissent et respectent les règles de sécurité dans l'entrepôt. Nous répertorions les 12 problèmes de sécurité les plus courants dans les entrepôts et vous donnons quelques conseils pour les prévenir.
- Évitez les risques électriques
- Vêtements de travail appropriés
- Evitez les glissades et les chutes
- Prévention incendie
- Substances nocives
- Travaillez en toute sécurité
- Former vos collaborateurs à la sécurité
- Respectez les temps de travail
- Soyez vigilants
- Optimisez l’ergonomie
- Signalisation
- Blocs de roues aux quais de chargement et de déchargement
1. Évitez les risques électriques
Les accidents graves dans les entrepôts sont souvent liés à l'électricité. Vous pouvez être exposé à des dangers électriques lorsque vous travaillez sur des équipements ou êtes en contact avec des dysfonctionnements. Faire réparer les problèmes électriques par des employés peut certes faire gagner du temps et de l'argent, mais ce n'est certainement pas la solution correcte.
Comment éviter les risques électriques ?
- Assurez une formation approfondie sur les procédures et les consignes de sécurité appropriées pour les employés compétents.
- Effectuez régulièrement des inspections de tous les équipments électriques et du câblage dans l'entrepôt.
- Identifiez et corrigez immédiatement tout défaut ou problème.
- Faites toujours appel à un professionel pour résoudre ces problèmes. Cela évitera les blessures à vos employés.
2. Portez les équipements de protection individuelle appropriés
Les employés logistiques sont tenus de porter les équipements de protection individuelle (EPI) appropriés pour se protéger contre les dangers sur leur lieu de travail : chaussures de sécurité, vêtements de protection, lunettes de sécurité, gants, masques anti-poussière, ...
Malheureusement, cette règle est souvent enfreinte dans les entrepôts. Cela augmente le risque d'accidents et de blessures, notamment les écrasements, l'inhalation d'air pollué, les lésions oculaires et la perte auditive.
Comment éviter les blessures (physiques) ?
- Fournissez toujours à vos employés une liste complète de tous les EPI qu'ils doivent obligatoirement porter sur le lieu de travail.
- Fournissez les bonnes instructions pour le port, le nettoyage et l'entretien des vêtements de protection.
3. Evitez les glissades et les chutes
Les glissades et les chutes sont trop souvent à l'origine des accidents sur le lieu de travail.
Avec ces directives, vous pouvez prévenir les glissades et les chutes dans votre entrepôt :
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4. S'engager dans la prévention des incendies
Le feu est l'une des situations les plus dangereuses dans un entrepôt. Un seul incendie peut causer d'importants dégâts.
Vous pouvez prendre plusieurs mesures préventives pour réduire le risque d'incendie dans votre entrepôt.
- Obtenir les autorisations de construction nécessaires pour déterminer les mesures appropriées, telles que des sorties de secours adéquates, un système de sprinklers automatique, etc.
- Organiser une formation en prévention des incendies. Cette formation comprend des stratégies de sortie et l'utilisation correcte des extincteurs.
- Examiner votre entrepôt pour repérer les situations potentiellement dangereuses en matière d'incendie.
![Blog - Veiligheidsissues - Brandveiligheid](https://blog.toyota-forklifts.be/hs-fs/hubfs/Afbeeldingen%20-%20Blog%20/Blog%20-%20Veiligheidsissues%20-%20Brandveiligheid.jpg?width=768&height=400&name=Blog%20-%20Veiligheidsissues%20-%20Brandveiligheid.jpg)
5. Gérez les produits chimiques dangereux avec prudence
Dans de nombreux entrepôts, des produits chimiques dangereux sont stockés. Une manipulation incorrecte augmente le risque de blessures et de problèmes de santé.
Comment éviter les accidents avec des produits chimiques dangereux ?
- Stockez soigneusement les produits chimiques dangereux et étiquetez-les clairement.
- Formez vos employés à manipuler correctement ces substances.
- Fournissez les équipements de protection individuelle appropriés pour le contact avec les produits chimiques.
6. Travaillez en toute sécurité avec du matériel lourd
Lorsque vous travaillez quotidiennement avec du matériel lourd, son utilisation peut rapidement sembler naturelle. Cela peut parfois vous faire oublier de suivre les procédures de sécurité standard.
Tous les employés travaillant avec du matériel lourd doivent recevoir une formation régulière. Même si vous ne travaillez pas avec ce type d'équipement, il est utile de savoir comment éviter les "angles morts" d'un conducteur de chariot élévateur.
7. Assurez-vous de dispenser une formation sur la sécurité
Assurez-vous de former les employés avant qu'ils ne commencent à travailler. Le manque de formation rend difficile l'exécution sécuritaire du travail. Par conséquent, il est préférable de mettre en place un système de formation structuré. Cela garantit que tous les employés savent comment travailler en toute sécurité sur leur lieu de travail.
8. Respectez les temps de travail
Le travail en entrepôt est souvent associé à des délais stricts et à des délais de livraison serrés. Cela peut entraîner des heures supplémentaires pour les employés. Lorsque les heures supplémentaires persistent pendant une longue période, vous pouvez ressentir de la fatigue, une diminution de la concentration et une baisse de productivité, ce qui compromet la sécurité dans l'entrepôt.
Voici quelques mesures à prendre :
- Respectez autant que possible la durée du travail.
- Assurez-vous de prendre régulièrement des pauses pour éviter les accidents et les blessures.
9. Soyez vigilants en cas de chute d’objets
Dans les entrepôts, les marchandises sont souvent stockées en hauteur pour utiliser efficacement l'espace vertical. Cependant, cela peut également entraîner un risque accru de blessures dues à des objets tombants. Les travailleurs d'entrepôt devraient être formés à arrêter, sécuriser et prévenir les objets tombants.
Voici quelques lignes directrices pour éviter les objets tombants :
- Créez des piles stables pour réduire le risque d'objets tombants.
- Placez les objets lourds et volumineux en bas de la pile.
- Stockez et déplacez les objets cylindriques avec le côté plat vers le bas.
- Prenez votre temps pour empiler correctement.
- Assurez-vous de ne pas dépasser la capacité maximale.
10. Optimisez l’ergonomie
Dans le travail logistique, les employés d'entrepôt effectuent souvent les mêmes mouvements. Ces mouvements répétés - soulever, se baisser, pousser, tourner, etc. - peuvent entraîner des blessures musculaires et articulaires. C'est pourquoi il est important que le matériel soit ergonomique.
Voici quelques conseils pour optimiser l'ergonomie :
- Placez les objets à hauteur de poitrine plutôt que sur le sol.
- Équipez les chariots élévateurs et autres équipements de sièges ergonomiques et de commandes.
- Formez les employés à soulever et déplacer des objets en toute sécurité.
11. Installez une signalisation adéquate
En installant une signalisation, vous assurez une meilleure visibilité dans votre entrepôt.
Comment assurer une signalisation adéquate ?
- Utilisez des panneaux, un éclairage et des marquages au sol pour indiquer les zones à risque.
- Envisagez des barrières physiques comme moyen de protection le plus efficace.
- Équipez votre flotte de bandes fluorescentes, de projecteurs Blue Spot ou d'autres types de lampes.
- Placez des miroirs convexes à des endroits stratégiques tels que les intersections, les quais de chargement et les sorties.
12. Fournissez des blocs de roues aux quais de chargement et de déchargement
Pendant le chargement ou le déchargement d'un camion, il existe un risque que le camion avance sous le poids du chariot élévateur. Un autre scénario est que le camion parte trop tôt.
Comment sécuriser les quais de chargement et de déchargement ?
- Installez une barrière de sécurité aux quais de chargement et de déchargement.
- Mettez en place un système de blocage des roues pour les camions.
La sécurité sur le lieu de travail est l'une des priorités les plus importantes pour les entreprises qui utilisent des chariots élévateurs. Dans cet article de blog, nous discutons des accidents les plus courants impliquant des chariots élévateurs dans un entrepôt et de la manière de les prévenir.